近年来,工业发展非常迅速,防腐涂料的应用领域也越来越多。其中,氯化橡胶底漆作为一种单组分防腐漆,它的应用领域十分广泛,性能特点非常强悍,其优势不亚于双组份防腐漆。氯化橡胶防腐底漆适用于船舶、港口、铁路设施、石油、化工、管道、混凝土表面、厂房建筑、冶炼、集装箱等,应用领域非常多,在诸多防腐漆里面表现突出。
【组成】
氯化橡胶防腐底漆是一种单组份底漆,由氯化橡胶、性能良好的防锈颜料、增塑剂、助剂和溶剂等组成。
【性能特点】
1. 氯化橡胶是一种化学惰性树脂,成膜性能好,水蒸气和氧气对漆膜的渗透率小,因此,氯化橡胶涂料能耐大气中的水份腐蚀,能耐酸碱、海水等的腐蚀;
2. 水蒸气和氧气对漆膜的渗透率低,具有优异的耐水性和良好的防腐蚀性能;
3. 漆膜干燥快,比普通的油漆干燥快数倍;
4. 具有优异的低温施工性能,可在-20℃-50℃的环境下进行施工;
5. 漆膜对钢铁具有良好的附着力,层间附着力也极佳;
6. 贮存期长,不结皮、不结块。
【颜色】
灰色、银白、铁红、棕灰等各色。
【主要用途】
适用于船舶、港口、铁路设施,海上采油平台,桥梁、石油、化工、冶炼、钢铁设备,集装箱、管道及混凝土表面,厂房构筑物的保护。使其免受大气、海水、酸类、碱类、盐类、油类、化学气体等腐蚀介质的侵蚀。
【产品配套】
氯化橡胶漆在涂装时一般可以和环氧类的底漆如环氧富锌底漆、环氧磷酸锌底漆配合使用,主要根据施工环境和底材状况来选择。氯化橡胶同样有底漆和面漆之分,可以配合使用。
【施工条件】
1. 涂敷时的环境条件应符合说明书的要求;
2. 遇雨、雪、雾、风沙等气候条件时应停止防腐层的露天施工;
3. 当施工环境温度低于-5℃或高于40℃,或相对湿度高于80%时,不宜施工;
4. 未固化的防腐层应防止雨水浸淋。表面预处理合格后至涂敷第一道底漆的间隔时间内出现锈蚀现象的,涂敷前应对锈蚀部位重新进行表面进行表面预处理;
5. 对于不能在一天时间内喷砂完成的大型容器要做好封存防止与外代气对流,延长返锈时间;
6. 每道漆的涂敷间隔时间应不大于24小时,下一道漆宜在上道漆表干后涂敷,若上一道漆已经固化,应打毛后方可涂敷下一道漆,最后一道面漆涂敷完成后,应在常温25℃下固化7天以上方可投入使用,如果固化温度低于10℃,应固化10天以上方可投入使用;
7. 施工过程中应在不同部位测定涂层的湿膜厚度,并及时对涂料粘度及涂敷工艺参数等进行调整,保证防腐层最终厚度达到设计要求。
【安全措施】
在油漆施工过程中,应该尽力避免两种危险,一是危害人体健康的危险,一是爆炸的危险。
1. 保证良好的通风条件,让油漆的挥发浓度降低到最低限度,从而降低对人体健康的危害;
2. 用肥皂和清水洗手,不得使用溶剂;
3. 产品易燃,在油漆施工点15米之内不允许吸烟和使用焊接设备;
4. 必须使用经认可的灯光配件,电线不能延伸,因为电线断裂会产生火星;
5. 在封闭区域内喷涂油漆应使用空气供给头罩,避免油漆溅到面部;
6. 避免长期吸入溶剂蒸汽或漆物。
【包装规格】
25kg/桶。
【储存与运输】
氯化橡胶防腐底漆的贮存期为一年,过期如产品质量符合技术指标仍可使用。
该产品可保存在通风、干燥的库房内,防止阳光直射与雨水冲刷,并隔绝火源、远离热源。
公司一贯以“质量为本,优质服务”为宗旨,奉行“开拓创新,精益求精”的企业精神,不断提升产品质量,持续完善服务水平,追求“一流的产品,一流的服务”的目标,确保向客户提供满意的产品,优质的服务,为新老客户提供品质优良、价格优惠的防腐涂料。
济宁市亿展科技开发有限公司与各界同仁朋友竭诚合作,共谋发展,励志打造行业内最优的防腐漆产品。