在涂料行业中防腐效果较好,用途广泛的一种漆是环氧富锌底漆,简便的施工,受施工方的欢迎,环氧富锌底漆的锌粉发挥着主要的防腐作用,包括环氧树脂、锌粉、溶剂、助剂等,每个组分都有不同的功能,下面来介绍一下环氧富锌底漆有哪些作用和用途。
【组成】
环氧富锌底漆是一种双组份重防腐底漆,符合SSPCPaint20以及中国化学工业标准HG/T3668相关成分要求,是工业防腐中应用最为广泛的产品之一。环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料,增稠剂、环氧富锌底漆填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品。A组分由环氧树脂、锌粉、防锈颜料、助剂、溶剂等组成;B组分采用聚酰胺树脂作为固化剂。
【性能特点】
1. 漆膜中锌粉含量高,锌粉优质,可有效保护底材,加强防腐性能;
2. 耐水性能优异,有良好的温度适应性,易于维护;
3. 具有阴极保护作用,环氧富锌底漆中的锌粉含量可高达90%,高锌粉含量可使锌粉颗粒与被涂的钢铁表面密切接触,从而起到电化学的阴极保护作用;
4. 附着力强,涂层不易脱落,牢固耐磨;
5. 配套性能优,环氧富锌底漆作为防腐底漆,可与多种中间漆和面漆组成配套系统,涂层兼容性好;
6. 具有缓蚀作用,锌粉优先与防腐介质发生反应,产生致密的锌盐,阻隔和屏蔽缓蚀进一步进行,进而起到保护钢材的作用。
7. 具有可焊接性,环氧富锌底漆带涂层进行焊接操作,不会影响焊接的质量,而且涂层不会因为切割或焊接而受到损伤。
【颜色】
锌灰色
【防腐原理】
环氧富锌底漆的防腐机理主要是锌粉对钢材表面的阴极保护作用。金属锌的电化学活性比铁更活泼,在腐蚀环境中通过腐蚀牺牲锌粉达到保护钢铁基体,即便涂层表面有损坏或划伤也会自我修复。因此,欲使涂膜导电发挥牺牲阳极的作用,就要求涂膜中含有大量的锌粉粒子,它们相互接触,并和钢材基体也保持接触。含有大量锌粉的底漆在其漆膜中锌粉互相接触并与钢板接触而导电,使钢板受到阴极保护。该产品的腐蚀机理可归纳为两点:
其一,电化学保护作用。由于锌比铁活泼,容易失去电子,在腐蚀前期过程中,锌粉和钢铁基材组成原电池,锌的电极电位比铁的电极电位负,锌为阳极(通常称牺牲阳极),铁为阴极,电流由锌流向铁,钢铁基材便得到了阴极保护。
其二,锌腐蚀沉积物屏蔽保护。在腐蚀后期过程中,锌粉漆在应用过程中不断被腐蚀,锌粉间隙和钢铁表面沉积了腐蚀产物,即碱式碳酸锌,俗称“白锈”,其结构致密,且不导电,是难溶的稳定化合物,能够阻挡和屏蔽腐蚀介质的侵蚀,起到防蚀效果,因此也被誉为锌粉漆的“自修复”性。
【主要用途】
环氧富锌底漆具有十分优异的防腐蚀性能,是适用于大气环境下的防腐涂料,可作为钢铁构件的防腐防锈底漆,特别是比较严苛的腐蚀环境或需要长期耐候的环境。例如钢铁结构桥梁底漆、储油罐防腐底漆、集装箱外防腐底漆、钢结构防锈底漆、船壳底漆、海港设施防腐底漆等,用途范围十分广泛。
【包装规格】
主漆(A组分):28kg/桶;
固化剂(B组分):4kg/桶。
【贮存与运输】
1. 环氧富锌底漆的贮存期为一年,过期若产品质量符合技术指标,仍可进行使用;
2. 产品应保存在通风、干燥的库房内,避免阳光直射与雨水冲刷,并应隔绝火源、远离热源;
3. 产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定。
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